模具钢材型号品质之选，铸就卓越模具

模具，作为工业制造中的关键部件，其品质直接关系到产品的精度、效率和生产成本。而模具钢材作为模具制造的基础材料，其性能和稳定性对模具质量至关重要。本文将为您解析常用模具钢材型号，助您选购优质模具钢材，铸就卓越模具。

一、模具钢材概述

模具钢材，是指用于制造模具的材料，具有高强度、高硬度、耐磨、耐腐蚀等特性。根据应用领域和性能特点，模具钢材可分为冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、粉末冶金模具钢等。本文主要介绍常用模具钢材型号。

二、常用模具钢材型号解析

1. 20CrMnTi

20CrMnTi是一种冷作模具钢，具有较好的韧性、耐磨性和淬透性。适用于制造各种冷挤压模具、冷冲模、冷镦模等。该钢种具有较高的碳含量和合金元素含量，淬火后硬度可达60-62HRC，耐磨性优良。

2. 3Cr2W8V

3Cr2W8V是一种冷作模具钢，具有高强度、高耐磨性和良好的淬透性。适用于制造各种冷挤压模具、冷冲模、冷镦模、拉深模等。该钢种含有较高的碳和铬元素，淬火后硬度可达60-62HRC，耐磨性极好。

3. 5CrNiMo

5CrNiMo是一种冷作模具钢，具有高强度、高韧性、耐磨和耐腐蚀性。适用于制造大型、精密、复杂的冷挤压模具、冷冲模、冷镦模等。该钢种含有较高的铬、镍和钼元素，淬火后硬度可达60-62HRC，耐磨性优良。

4. 38CrMoAlA

38CrMoAlA是一种热作模具钢，具有高强度、高耐磨性和良好的耐热性。适用于制造热挤压模、热冲模、热镦模等。该钢种含有较高的铬、钼和铝元素，淬火后硬度可达55-60HRC，耐磨性极好。

5. 1Cr5Mo

1Cr5Mo是一种热作模具钢，具有高强度、高韧性、耐磨和耐腐蚀性。适用于制造热挤压模、热冲模、热镦模等。该钢种含有较高的铬、钼和钒元素，淬火后硬度可达55-60HRC，耐磨性优良。

6. P20

P20是一种塑料模具钢，具有高强度、高韧性、耐磨和耐腐蚀性。适用于制造注塑模具、挤出模具等。该钢种含有较高的铬、镍和钼元素，淬火后硬度可达50-55HRC，耐磨性良好。

模具钢材作为模具制造的基础材料，其性能和稳定性对模具质量至关重要。本文对常用模具钢材型号进行了解析，希望能为您的模具制造提供有益的参考。在选择模具钢材时，请根据实际需求和应用领域，综合考虑钢材的性能、价格和供应情况，选购优质模具钢材，铸就卓越模具。

参考文献：

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